设备稼动是 MES 系统中对设备状态进行管理的核心功能。设备发生状态转换（设置→加工中→故障→维修→保养→暂停→关机等）时，通过选择设备进行设备稼动操作，切换目标状态并记录原因，实现设备全生命周期状态追溯与闭环管理。
设备稼动操作入口包括：作业人员工作平台、生产管理工作平台、生产线管控平台。设备共有八个稼动状态：设置、加工中、故障、维修、保养、暂停、设置、关机。
本手册覆盖设备稼动状态变更操作（含完整闭环流程）及设备保养作业的系统操作步骤。
参考文档：PL102 设备稼动管理操作简报
设备维保操作手册
场景说明
流程图
操作步骤说明
1. 设备稼动
1.1 进入工作平台
作业说明：登录 MES 系统后，进入【作业人员工作平台】（或生产管理工作平台/生产线管控平台），查看当前所有设备的实时状态。设备状态以不同颜色标识：加工中（绿色/蓝色）、故障（红色）、维修（橙色）、保养（黄色）、暂停（紫色）、设置/关机（灰色）等。
备注：工作平台权限由后端角色权限控制，如未看到对应菜单请联系管理员配置。
1.2 选择设备并执行稼动
作业说明：选择需要进行稼动操作的设备，点击【设备稼动】按钮，弹出稼动操作窗口。在稼动窗口中先勾选要稼动的目标状态（如故障、维修、保养、暂停、设置、关机），然后根据目标状态选择对应的稼动原因。确认后设备状态即时变更并留档记录。
备注：稼动类型与原因在后端【设备状态原因基础资料】中配置。故障、维修、保养、暂停等状态需要选择稼动原因（必选项）；关机、加工中状态可不用选择原因。设备故障状态切换可结合安灯按板预报警（PL207）；设备维修状态切换通过设备报修（PL201）。
1.3 确认稼动结果
作业说明：设备稼动成功后，设备状态即时变更并显示对应颜色。例如选择稼动类别=故障，则设备状态变更为故障（红色），同时系统记录该设备的状态变更时间、操作人、变更原因等信息，形成设备状态履历。
备注：设备状态变更后的结果可在【设备稼动历程日报表】中按日查询每台设备的稼动历程。
1.4 设备稼动闭环流程
作业说明：设备稼动的核心原则是「闭环」：原状态→目标状态→回归原状态。以设备维修为例，完整闭环流程为：加工中→故障（发生故障）→维修（维修中）→加工中（维修完成恢复生产）。同理，保养、暂停、设置等状态变更均遵循此闭环原则。
备注：设备在故障、维修、保养、暂停、设置、关机状态期间，无法执行进站报工作业（产线管控平台除外）。设备若接入 IoT 采集，以采集数据为准更新稼动状态。
2. 设备状态变更场景
2.1 设备设置→加工中
作业说明：每日上班时，操作人员在工作平台选择目标设备，点击【设备稼动】，将设备从「设置」状态切换为「加工中」状态。随后执行进站操作（Q状态→R状态），设备状态自动变为加工中（绿色），开始生产加工。
备注：设备上开始生产作业前需执行进站操作，进站后设备自动切换为加工中状态；生产完成出站后设备自动切换回设置状态。
2.2 加工中→故障→维修→加工中（维修闭环）
作业说明：生产过程中设备发生故障时，操作人员选择设备执行稼动，将状态从「加工中」切换为「故障」（选择故障原因）。维修人员到达后，将状态从「故障」切换为「维修」（选择维修原因并预计处理时间）。维修完成后，将状态切回「加工中」（填写实际维修时间），完成维修闭环。
备注：维修状态切换必须经由「故障」状态，不能直接从加工中切换为维修。维修完成只能切换回故障前的状态。故障/维修原因在【设备-原因设定】中绑定。
2.3 加工中→保养→加工中（保养闭环）
作业说明：当设备到达保养计划时间或需要临时保养时，操作人员选择设备执行稼动，将状态从「加工中」切换为「保养」（选择保养原因并预计保养时长）。保养完成后切回「加工中」，完成保养闭环。若有保养单据，可在保养界面点击蓝色保养单入口查看保养项目和备品备件清单。
备注：若设备当天存在已下发的保养单据，设备稼动为保养状态时会显示蓝色保养单入口。保养完成后设备需通过稼动回到加工中状态。保养计划在后端【设备保养计划】中设定。
2.4 加工中→暂停/关机→加工中
作业说明：休息时间或换班时，可将设备从「加工中」切换为「暂停」（选择暂停原因并预计暂停时长），休息结束后切回「加工中」。下班时切换为「关机」状态，次日上班再切回「设置」或「加工中」。
备注：暂停原因是可选非必填项。关机状态下无法执行生产作业。设备在每个班次结束后建议切换为关机状态，以准确记录设备稼动率。
3. 设备保养作业
3.1 保养计划设定与下达
作业说明：设备管理员在 MES 后端【设备管理】→【设备保养计划】功能中设定保养计划。选择需要保养的设备，设定保养周期（按日历时间：每月/每季度；或按运行时长触发），指定保养项目和备品备件清单。保养计划设定并签核后，系统按计划自动下发保养单据到对应设备。当设备到达保养日期时，操作人员在工作平台可看到设备显示待保养标志。
备注：保养计划设定后，系统根据计划周期自动生成保养工单并推送至对应设备责任人。保养单据包含保养项目明细、使用备品、操作说明等信息。
3.2 执行保养作业
作业说明：当设备存在已下发的保养单据时，将设备稼动为「保养」状态后，系统显示蓝色保养单入口。点击进入保养单界面，查看本次保养的所有项目和所需备品备件。点击【开始保养】记录开始时间，逐项完成保养操作并填写保养结果，完成后点击【保养完毕】记录完成时间。保养记录自动更新到设备履历中。
备注：保养完成后设备需通过稼动回到「加工中」状态。保养记录可在后续报表中追溯查询。
注意事项
- 设备稼动为保养时，必须存在已下发的保养单据才可进行设备保养操作。
- 设备在故障、维修、保养、暂停状态期间，在作业人员/生产管理工作平台上无法执行进站报工作业。
- 设备状态变更遵循「原状态→目标状态→原状态」的闭环原则，维修完成/保养完成只能恢复至变更前的状态。
- 设备稼动状态可安灯按板预报警（故障）或设备报修（维修）触发，详见 PL207/PL201 相关模块。